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      如何正確安裝壓力表基礎內容大全

      返回列表發布日期:2019-07-25 09:22:20    |    


            理論上,壓力表的壽命可能超過其所用機械的壽命。然而,在實際經驗中,壓力表故障由于各種原因而發生。壓力表達不到預先計算的使用壽命的一個關鍵原因是安裝不當。如果壓力表安裝不當 - 不使用正確的技術和工具 - 壓力表的使用壽命將受到損害。數字講述了這個故事。估計有16%的壓力表過早失效可能直接歸因于不合適(通常是由于強力安裝)以及缺少(或缺乏知識)正確的安裝工具。使用安裝壓力表的最佳實踐有助于避免將來出現問題,并最終延長壓力表性能和使用壽命。在此過程中,操作的效率和生產率都可以隨著機器正常運行時間的增加而提高。
      從頭到尾保重
            壓力表通過幫助減少摩擦,傳遞載荷以及定位和支撐軸,在旋轉機械中發揮著至關重要的作用。數以千計的壓力表類型和類型提供了適用于流體運動應用的各種解決方案。在應用程序開始時,成功或失敗源于安裝過程。
            挑戰:壓力表過度松配合會使配合部件之間發生相對運動,導致磨損,涂抹,劃傷,磨損,過熱和/或斷裂。相反,超緊配合會降低壓力表的內部間隙,這在大多數情況下會增加壓力表的使用溫度。另外,還需要增加安裝力,這可能使壓力表的環破裂。這些挑戰強調了在安裝壓力表時從頭到尾對知識和護理的需求。
            正確安裝壓力表時要小心存放和處理。所有壓力表應存放在陰涼,清潔,低濕度的環境中,不得有灰塵,沖擊和振動。出于這些原因,應避免將壓力表直接存放在地板上。理想情況下,壓力表應平放而不是末端。它們也應保存在原始未開封的包裝中,直到安裝前。如果保持在站立位置,則由于殘余振動引起的錯誤布氏硬化(滾道和滾動元件的標記)的可能性顯著增加。在平躺的壓力表中,不太可能發生假布氏硬化。
            在長時間存放密封或屏蔽類型的壓力表時,操作員應小心謹慎。用于填充這些類型壓力表的潤滑脂的潤滑性能可能會惡化,從而在系統啟動和運行時引起與潤滑劑相關的潛在問題。大多數壓力表制造商根據其壓力表中使用的潤滑脂具有特定的保質期限制。清潔的重要性不能過分強調。所有壓力表應保持清潔,因為污染和腐蝕會縮短壓力表的使用壽命。
      在壓力表準備好安裝之前,操作員應確認:
            1、外殼和軸清潔,完好無損,尺寸精確
            2、潤滑劑清潔且指定正確
            3、必要的工具和設備隨時可用
            4、已采取適當的安全預防措施
            5、從寒冷到炎熱
            正確安裝壓力表的主要方法通常稱為“冷”或“熱”,與其支持技術一致。對于中小型壓力表(外徑最大為4“),建議采用冷安裝或機械安裝; 涉及熱安裝的方法適用于相對較大的壓力表; 安裝特別大的壓力表時應考慮液壓技術。已經開發了工具以適應每種特定方法。
            在冷安裝中,由于可能發生的損壞,使用標準錘子和管道進行工作的錯誤做法長期以來已經失去信譽。這種做法會導致碎屑進入壓力表,或者如果做得不好,管道會滑動并撞擊壓力表的內部。最佳做法是使用貼合工具消除有害蠻力損壞的可能性。安裝工具可確保對兩個壓力表套圈施加適當的力,并使滾動元件與沖擊力隔離,從而提供更可靠的安裝并限制損壞的風險。
            壓力表預熱的熱安裝提供了一種實用的解決方案,允許壓力表膨脹并隨后更容易安裝,同時在作業完成后保持規定的過盈配合。然而,如何提供熱量可以使世界變得與眾不同。例如,傳統的熱油浴增加了污染(和壓力表過早失效)和閃爍的可能性。其他技術(例如暴露在明火中)也不盡如人意,并且可能具有潛在的危險性。最佳實踐是感應加熱,其涉及在安裝之前加熱壓力表以允許高度控制,效率和安全性。
            感應加熱器可以集成各種功能,有助于防止加熱過程中的壓力表損壞。這些解決方案與不太有效(和潛在危險)的方法形成鮮明對比,包括明火,熱油浴,烤箱或熱板。對于大型壓力表,建議使用液壓技術和兼容的工具和設備。液壓技術可實現更多控制,并有助于保持精度,準確性和可重復性; 盡量減少壓力表和軸損壞的風險; 需要較少的人工努力; 并提高操作員的安全性。
      啟用技術和工具
            對有效安裝壓力表的方法和一些技術和工具的基本了解可以推動操作員和操作的原因。以下是方法的簡要回顧以及如何成功實施這些方法。
            機械安裝:此方法通過將配合工具,沖擊環和套管以過盈配合方式放置在壓力表的環上,并使用壓力機或類似的作用裝置將壓力表均勻地推進到軸上的適當位置,從而對壓力表施加力。沖擊環和套筒的正確組合將有效地將安裝力傳遞到壓力表的環,從而最大限度地降低損壞壓力表滾道或滾動元件的風險。作為最佳實踐,壓力表應與軸成直角,軸應用薄油膜輕輕潤滑。
            應該注意的是,壓力表尺寸在所需的安裝力方面很重要,并且機械方法是否是一種選擇。較大的壓力表需要更大的力,并且由于需要更大的力,較大的壓力表不能通過機械安裝容易地壓在軸上或殼體中,而不會損壞壓力表或其配合表面。
            在更方便的機械安裝解決方案中,安裝工具套件已經包裝并配備了一系列沖擊環,沖擊套管和一個用于處理任務的死錘(圖1)。這種套件中不同尺寸的沖擊環提供了多功能性,便于在軸和殼體上正確安裝數百個不同的壓力表(即使在盲目應用中)。沖擊環標記為清晰可視地識別環的尺寸并易于選擇。沖擊環的直徑設計成同時精確地配合內圈和外圈側面,以避免損壞滾道并從過程中消除一些猜測。
            沖擊套筒頂部的小直徑沖擊區域有效地傳遞和分配適當的安裝力,而沖擊環和套筒之間的“咔噠”連接賦予穩定性和耐用性。所提供的靜氣錘的尼龍雙側頭部有助于防止損壞任何部件。
            熱安裝:熱安裝過程中壓力表和閥座之間的溫差取決于過盈配合的大小和壓力表尺寸。通常,壓力表溫度高于軸的壓力表溫度150 F(83 C)就足夠了。除非另有規定,否則不得將開式壓力表加熱至高于257°F(125°C)的溫度。極熱會導致壓力表的冶金變化,這會改變壓力表的尺寸和/或硬度。密封/屏蔽壓力表將具有較低的規定加熱限制,因為壓力表中的潤滑劑以及密封材料具有較低的限制。經驗表明,在使用熱量安裝壓力表的方法中,感應加熱器提供最佳性能。
            相比之下,應始終避免壓力表的局部過熱,特別是壓力表不應使用明火(例如割炬)加熱。這會使軸和壓力表損壞,導致缺乏均勻的加熱和溫度控制,并且存在火災和健康危害。
            另一種方法 - 熱油浴 - 有時會用來加熱壓力表,但這種方法也無法達到最佳實踐水平。油浴通常需要很長時間才能達到所需的溫度,并且在控制壓力表的實際溫度方面存在挑戰。此外,油浴的能量消耗通常明顯大于使用感應加熱器。壓力表污染的風險(由于油污)很高(導致壓力表過早失效),并且處理熱,油性和光滑的壓力表會給操作員帶來不必要的危險,需要極高的護理水平以避免潛在的傷害。在該過程之后處理石油會帶來環境問題。
      雖然烤箱和熱板可以相對可接受地用于小型壓力表的批量加熱,但是它們用于加熱較大壓力表的用途通常將是低效且耗時的,并且還增加了操作者的潛在操作危險。
            因此,感應加熱器(包括便攜式版本)提供了一種更先進,更全面的技術,符合最佳實踐。這些解決方案具有設計功能,可提供一致的性能,易用性和安全性。此外,在操作中,感應加熱器通常將更快,更清潔,更可控并且更易于使用。
            在值得注意的特征中,可折疊壓力表支撐臂可以允許加熱較大直徑的壓力表,并降低壓力表在加熱過程中傾倒的風險; 符合人體工程學設計的軛架有助于減輕操作員疲勞; 獨特的遙控器(帶操作顯示和控制面板)使操作員能夠在距離熱壓力表安全距離處控制加熱器; 位于加熱器外殼外的集成感應線圈減少了加熱時間,從而降低了能耗(圖2)。
            需要注意的一點是:感應加熱器產生的電流會使壓力表磁化。操作員隨后應對壓力表進行消磁,以防止金屬顆粒的吸引和潛在的污染,從而導致過早失效。(某些制造商的感應加熱器會在加熱循環結束時自動消磁壓力表。)
            液壓安裝:這種用于安裝具有過盈配合的大型壓力表的方法提供了很大的幫助。液壓安裝技術的最佳實踐通常包括注油組合; 使用專門的液壓螺母來開發所需的液壓以實現有效安裝; 和帶壓力表的液壓泵(圖3)。
      用油管和凹槽制備(在制造期間)的軸可以接受在壓力表孔和軸表面之間注入的油,這產生薄的油膜,減少摩擦和安裝壓力表所需的力。應用油膜后,可以通過液壓螺母和泵(其壓力可通過壓力表監控)將軸向上推動,從而實現壓力表的物理安裝。
            各種油噴射器,液壓螺母和泵 - 一些針對特定壓力表類型的定制 - 已被證明可以簡化安裝特別大的壓力表的過程。
            考慮到本文所涉及的所有方法和最佳實踐,以及支持技術和工具,安裝壓力表的主要目標是在最大程度上控制所需的最小力。壓力表的安裝方式將影響其性能,可靠性,效率,使用壽命和系統機械的運行。
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